Evidenze dal campo
Dove si trovava il punto critico. Cosa è cambiato dopo l'intervento.
Interventi reali in contesti produttivi diversi, dove organizzazione, responsabilità e processi dovevano tornare a funzionare come un unico sistema.
Arredamento su misura · 60 dipendenti · Marche
Ordini in crescita del 40% in due anni. Tutta la produzione dipendeva dalle decisioni di un solo responsabile di reparto.
InterventoAssessment ruolo-persona sul responsabile di produzione + percorso Lean di 3 mesi in affiancamento diretto.
Lettura applicataOrganizzativa (ruolo) e industriale (metodo Lean in reparto).
-22%
tempi di attraversamento in reparto finitura
2
nuove figure di coordinamento formate e operative
Metalmeccanica / fornitura automotive · 35 dipendenti · Piemonte
Passaggio generazionale in corso. Il fondatore decideva ancora su tutto, i due figli in azienda senza ruoli definiti.
InterventoMappatura delle dipendenze decisionali (APT ODS) + definizione di ruoli, confini e passaggi di responsabilità su 3 mesi.
Lettura applicataOrganizzativa, con affiancamento in aula per i due responsabili subentranti.
36h
tempo medio di risposta ai clienti, da 5 giorni
100%
decisioni operative gestite senza il fondatore
Materiali compositi / nautica · 28 dipendenti · Marche
Forte espansione export, produzione gestita "a memoria", alto turnover degli operatori junior.
InterventoRiorganizzazione del layout produttivo + percorso di formazione tecnica per neoassunti, finanziato tramite fondo interprofessionale.
Lettura applicataIndustriale (layout e formazione tecnica) e organizzativa (accesso al fondo e progettazione del percorso).
-18%
lead time di reparto
2 mesi
tempo di autonomia dei neoassunti, da 6
Automotive di alta gamma · Emilia-Romagna
Industrializzare un nuovo sito produttivo ad alta personalizzazione
Situazione inizialeUn nuovo stabilimento dedicato a lavorazioni automotive ad alta variabilità doveva passare dalla progettazione alla piena operatività. La personalizzazione del prodotto richiedeva di governare contemporaneamente flussi, materiali, qualità, competenze, tempi e tracciabilità.
InterventoIndustrializzazione del sito produttivo: progettazione del layout, definizione dei flussi, organizzazione delle postazioni e dei cicli di lavoro, bilanciamento dei carichi, standardizzazione delle attività, avviamento operativo e formazione del personale.
Lettura applicataIndustriale e organizzativa: rendere il processo stabile e ripetibile, preservando la capacità di gestire lavorazioni complesse e configurazioni altamente personalizzate.
Risultati
- stabilimento accompagnato dalla progettazione all'avvio operativo;
- flussi, postazioni e responsabilità definiti prima della messa a regime;
- lavorazioni ad alta variabilità trasformate in sequenze produttive governabili;
- controlli di qualità e tracciabilità integrati nel processo;
- competenze operative trasferite alle persone coinvolte nell'avviamento.
I casi sono presentati con il livello di dettaglio compatibile con la riservatezza di clienti e partner.